Классификация и обозначения алюминиевых сплавов

Особенности применения Alu 41 в автомобильной промышленности

Alu 41 – это специальный алюминиевый сплав, который активно используется в автомобильной промышленности. Он обладает рядом уникальных особенностей, которые делают его привлекательным материалом для производства различных деталей и компонентов автомобилей.

Вот некоторые из особенностей применения Alu 41 в автомобильной промышленности:

1. Низкий вес: Alu 41 является легким материалом, который обладает высокой прочностью. Использование этого сплава позволяет снизить общую массу автомобиля, что положительно сказывается на его топливной экономичности и динамике.
2. Высокая коррозионная стойкость: Alu 41 обладает устойчивостью к коррозии, что позволяет увеличить срок службы автомобиля и уменьшить затраты на его обслуживание и ремонт.
3. Простота обработки: Алюминиевый сплав легко поддается различным видам обработки, включая литье, штамповку и фрезерование. Это облегчает процесс производства и позволяет получать детали различных форм и размеров.
4. Высокая теплопроводность: Alu 41 обладает хорошей теплопроводностью, что делает его идеальным материалом для радиаторов и систем охлаждения автомобиля. Он способен эффективно распределять тепло и предотвращать перегрев двигателя.

Alu 41 широко применяется в автомобильной промышленности для изготовления различных деталей, таких как кузовные панели, двери, бамперы, радиаторы, алюминиевые диски и другие компоненты. Благодаря своим уникальным свойствам, Alu 41 помогает создавать более экономичные и прочные автомобили, улучшая их общую производительность и надежность.

Применение Alu 41 в автомобильной промышленности
Деталь
Преимущества использования Alu 41

Кузовные панели
Снижение веса, улучшенная коррозионная стойкость

Радиаторы
Высокая теплопроводность, устойчивость к коррозии

Бамперы
Легкий и прочный материал, устойчивость к коррозии

Диски
Снижение веса, улучшение динамических характеристик автомобиля

В заключение, использование Alu 41 в автомобильной промышленности позволяет производить автомобили с лучшей экономичностью, производительностью и надежностью. Благодаря его легкому весу, прочности и хорошей коррозионной стойкости, Alu 41 становится все более популярным материалом среди производителей автомобилей.

Alu 41: перспективы развития и будущее алюминиевой упаковки

Alu 41 — это сверхлегкая и гибкая алюминиевая плёнка, которая обладает уникальными физическими свойствами. Она обеспечивает высокую защиту содержимого упаковки от влаги, света, кислорода и других негативных факторов. В то же время, Alu 41 обладает превосходной прочностью и жаростойкостью, что делает её идеальным материалом для упаковки различных продуктов.

Всё больше компаний во всем мире ориентируются на использование алюминиевой упаковки из-за её многочисленных преимуществ. Alu 41 уже сегодня широко используется для упаковки продуктов питания, лекарств, косметики и химических веществ. Большой спрос на этот материал позволяет предсказать его большое будущее.

Несмотря на уже имеющуюся популярность и применение, алюминиевая упаковка постоянно развивается и приспосабливается к новым требованиям рынка. Благодаря новым технологиям и инновациям, Alu 41 становится более эффективным и экологически безопасным материалом. Упаковка из этого материала становится еще легче, более герметичной и более удобной в использовании.

Одним из важных направлений развития алюминиевой упаковки является повышение её устойчивости к длительному хранению и транспортировке продуктов. Улучшение барьерных свойств материала, разработка новых способов сложения и склеивания упаковки, а также создание удобных открывающихся механизмов — все это способствует дальнейшему развитию Alu 41 и улучшению качества алюминиевой упаковки в целом.

Кроме того, алюминиевая упаковка играет важную роль в сохранении окружающей среды. Она перерабатывается и вторично используется с намного большими выгодами по сравнению с другими материалами упаковки. Таким образом, использование Alu 41 способствует уменьшению отходов и экологической устойчивости нашей планеты.

В итоге, алюминиевая упаковка из Alu 41 — это современный материал со множеством преимуществ, который позволяет эффективно упаковывать и сохранять разные продукты. Она не только удовлетворяет современные потребности, но и способствует сохранению окружающей среды. Развитие и усовершенствование алюминиевой упаковки будет продолжаться, и Alu 41 будет играть важную роль в её будущем.

Марки алюминия и его сплавов

Существует деление алюминиевых сплавов на:

• деформируемые (используются для поковки и проката);
• литейные (для отлива деталей).

Требования к их химическому составу определены в ГОСТах 1131 и 4784-97.

В зависимости от типа упрочнения сплавы могут быть:

• термоупрочняемыми;
• упрочняемыми давлением.

Более распространенной является другая классификация, в основе которой лежат характеристики сплавов. Согласно ей термоупрочненные сплавы делятся на:

• жаропрочные («АК4», «АК4-1», «Д20», «1201»);
• высокопрочные («В93» и «В95»);
• высокопластичные средней прочности, или авиали, легируемые алюминием, магнием и кремнием («АД33», «АД31» и «АД35»);
• свариваемые с обычной прочностью («1925» и «1915»);
• дюрали с нормальной прочностью, легируемые алюминием, медью и магнием («Д16», «Д1» и «Д18»);
• ковочные («АК8» и «АК6»).

Термически неупрочняемые стали с повышенной коррозионной устойчивостью и свариваемостью делятся на:

• высокопластичные средней прочности, называемые магналиями («АМг1», «АМг6», «АМг2» и др.);
• высокопластичные низкой прочности, легируемые магнием («Д12» и «АМц»), и нелегируемые, или технический алюминий («АД1» и «АД0»).

При изготовлении листов должны соблюдаться требования ГОСТа 21631–76. Классифицируется продукция в зависимости от области применения и свойств:

1. Из кислотостойких марок листового алюминия производят баки для топлива, сварные емкости, элементы самолетов, заклепки, рамы и автомобильные радиаторы. Для металла характерна хорошая свариваемость и коррозионная устойчивость, повышенная пластичность и деформируемость. Для изготовления плоских кислотостойких листов используются сплавы алюминия марок «АМг» (2, 3, 5 и 6), легируемые марганцем и магнием.
2. Технический алюминий используется для отделочных и изоляционных работ. Его преимущества заключаются в финансовой экономии, обусловленной повышенной гибкостью и небольшой массой листов.
3. В строительстве широко применяется гладкий перфорированный алюминий, он используется для изготовления решеток воздуховодов, декоративных интерьерных деталей, усиления гипсокартонных углов. Отверстия в перфорированных деталях могут быть прямоугольными, круглыми, ромбовидными. Делаются они на специальных прессах координатно-пробивного типа.
4. Марки пищевого алюминия производятся из отожженных, полунагартованных и нагартованных (холоднодеформированных для упрочнения материала) сплавов («А5М», «А5Н2», «А5Н»), а также из не подвергавшегося термической обработке первичного алюминия («А7» или «АД0»). Для листов характерна высокая гигиеничность, отсутствие примесей и легирующих элементов.

Готовый прокат может быть как листами, толщиной от 0,3–2 мм, так и плитами, толщиной до 10,5 мм. Ширина проката составляет 0,5-2 м, длина – 2–7,2 м.

Отдельно отметим гофрированные алюминиевые листы (профилированные), используемые для кровельных работ. Их отличительными чертами являются долговечность и высокие эксплуатационные характеристики.

Профилированные изделия изготавливаются из марок алюминия, подходящих для гибки, и обладают следующими достоинствами:

• Благодаря небольшому весу листов их можно использовать для реконструкции старых сооружений. Из-за возраста конструкции могут не справиться с серьезными нагрузками, поэтому идеальным для них вариантом являются легкие гофрированные листы.
• Подходят для кровельных работ как в многоэтажных, так и в одноэтажных строениях.
• Благодаря гибкости металла он подходит для работ на кровлях со сложной конфигурацией.
• За счет простоты монтажа достаточно базовых навыков работы с листами, освоить которые можно без проблем.

Кроме того, выпускаются также алюминиевые анодированные листы с матовой, зеркальной или полуматовой поверхностью. Бытовые приборы, оконные жалюзи, осветительные приборы, декоративные элементы, солнечные батареи производятся из аланода – листа алюминия, имеющего зеркальную поверхность. Сфера его использования напрямую связана со светоотражающими способностями.

Упрочняемые термической обработкой

К деформируемым алюминиевым сплавам, упрочняемым термической обработкой, относят:

• дюралюмины,
• сплавы авиаль (авиационные сплавы),
• высокопрочные сплавы для ковки и штамповки,
• жаропрочные сплавы.

В маркировке сплавов приняты специальные обозначения:

• буквы «Д» — сплав типа дюралюмин,
• «АК» — алюминиевый ковочный сплав,
• «АД» — алюминий деформируемый,
• «АВ» — алюминиевый высокопрочный сплав,
• «В» — высокопрочный сплав,
• «А» в начале марки — технический алюминий (АД, АД1, АВ),
• цифра после букв обозначает условный номер сплава.

По­сле условного номера следуют обозначения, характеризующие состояние сплава:

• М — мягкий (отожжёный);
• Т — термически обработанный
• и т.д.

В сплавах типа АМг цифра после букв означает среднее содержание магния в процентах.

Дюралюмины

Дюралюмины — сплавы Al-Cu-Mg с добавлением марганца. По ГОСТ 4784-97 марки Д1; Д16; Д18 и Д19 хорошо деформируются в горячем и холодном состоянии. Дюралюмины удовлетворительно обрабатываются резанием в закалённом и состаренном состоянии и плохо — в отожжённом, хорошо свариваются точечной сваркой.

Высокопрочные сплавы

Высокопрочные сплавы, например, В95, обладают высокой прочностью, но меньшей пластичностью. В горячем состоянии имеют хорошую пластичность. Легко деформируются в холодном состоянии после отжига. Сплав В95 хорошо обрабатывается резанием и сваривается точечной сваркой, но не сваривается аргоно-дуговой и газовой.

Сплавы для ковки и штамповки

Сплавы для ковки и штамповки — АК4, АК6, АК8 и другие. Сплавы этого типа отличаются высокой пластичностью и удовлетворительными литейными свойствами. Например, сплав АК6 используют для деталей сложной формы и средней прочности. Сплав АК8 рекомендуется для тяже­лонагруженных штампованных деталей. АК6 и АК8 хорошо обрабатыва­ются резанием и удовлетворительно свариваются контактной сваркой.

Жаропрочные сплавы

Жаропрочные сплавы, например, Д20 используют для деталей, работающих при температуре до 300°С. Жаропрочные сплавы дополнительно легируют железом, никелем и титаном.

Маркировка алюминия и алюминиевых сплавов

Чистый алюминий маркируется в зависимости от содержания в нем примесей, различается;

• А999 — алюминий особой чистоты;
• А995, А99, А97, А95 — алюминий высокой чистоты;
• А85, А8, … — алюминий технической чистоты.

        Алюминий особой чистоты применяется в производстве полупроводниковых приборов и для исследовательской работы.

        Алюминий высокой чистоты применяется для плакирования деталей электро- и радиооборудования.

        Алюминий технической чистоты используется для приготовления алюминиевых сплавов, изготовления проводов, прокладок

      Технический  алюминий  обозначается    буквами  АД   (алюминий деформируемый), в случае использования более чистого алюминия ставится цифра  1. Сочетание букв АМ_г и АМ_ц означает сплав алюминия (А) с магнием (M_г) и марганцем (М_ц). У сплавов алюминия с магнием цифра показывает процентное содержание магния. Так, например, сплавы марок АМ_гЗ, АМ_г5, АМ_г6 содержат соответственно 3, 5 и 6% магния.

Сплавы в виде полуфабриката обозначаются буквами, которые ставятся после маркировки сплава: А — означает, что сплав повышенного качества, из лучшего алюминия; М — мягкий, отожженный; П — полунагартованный (степень обжатия 40%): Н — нагартованный (степень обжатия 80%). Так, отожженные сплавы обозначаются АДМ, АМцАМ, полунагартованные — АМгАП и нагартованиые — АД1Н. АМгЗН.

       Дюралюминий обозначают буквой Д и цифрой, показывающей условный номер сплава, например сплав Д1, Д16, Д18, Д20. Некоторые сплавы, разработанные и последнее время, с маркировкой В65 ВД17 (дюралюминий, покрытый тонким слоем чистого алюминия для придания сплаву коррозионной стойкости) называют алькледом (Альклед это термин, торговая марка)

       Высокопрочный сплав алюминия с цинком и магнием обозначается В94, В95, В96 (вторая цифра указывает номер сплава).

       Состояние полуфабрикатов высокопрочных сплавов и характер плакировки также имеют буквенно-цифровую маркировку: М— мягкий, отожженный; Т— термически обработанный, закаленный и естественно состаренный. T1- термически обработанный, закаленный и искусственно состаренный; Н — нагартованный (нагартовка листов дюралюминия около 5—7%, а сплавов В95—3%); H1—усиленно нагартованный (нагартовка листов около 20%); В — повышенное качество выкатки закаленных и состаренных листов; О — повышенное качество выкатки отожженных листов; Б — листы без плакировки или с технологической плакировкой; УП — утолщенная плакировка (8% на сторону); ГК — горячекатаные листы, плиты; ТПП — закаленные и состаренные профили повышенной прочности (для Д16).

        Геометрическая маркировка. В конце маркировки для листового материала указывается его толщина в миллиметрах, а для профилей — условное цифровое обозначение формы сечения и размеров. Например, маркировка Д16АТНВЛ2,5 означает, что плакированный листовой дюралюминий Д16 — повышенного качества, термически обработан, нагартован и имеет повышенное качество выкатки. Толщина листа 2,5 мм.

       Заклепочные сплавы. Сплавы, идущие на изготовление заклепок, имеют в маркировке букву П (сплав для проволоки), например ДЗП, Д16П.

       Алюминиевые сплавы для ковки и горячей штамповки обозначаются буквами АК (алюминиевые ковочные) и цифрой — условным номером сплава, например сплавы АК4, АК4-1, АК6, АК6-1, АК8. Дополнительная цифра -1  показывает, что сплав является близкой модификацией сплава без цифры.

        Разработанные в последнее время ковочные сплавы имеют нестандартную маркировку, например сплав Д20.

       Литейные алюминиевые сплавы обозначаются буквами АЛ (алюминиевые литейные) и цифрой, показывающей условный номер сплава, например сплав АЛ2, АЛ4. АЛ9 и т. д. Исключение составляют новые марки литейных сплавов ВИ-11-3, В300, В14-А.

        Силумины. В зависимости от состава все алюминиевые литейные сплавы делятся на силумины, представляющие собой сплавы алюминия и кремния (АЛ2. АЛ4, АЛ9), и легированные силумины — сплавы алюминия и кремния с добавкой меди (АЛЗ, АЛ5. АЛ9) или магния (АЛ 13, ВИ-11-3). Применяются также альтмаг — сплав алюминия и магния (АЛ8)—и сплавы алюминия с медью (АЛ7, АЛ 19).

       Режимы термообработки. Для литейных алюминиевых и магниевых сплавов применяют следующие обозначения режимов термической обработки: T1— старение; Т2 — отжиг; Т4 — закалка; Т5 — закалка и частичное старение; Т6 —закалка и полное старение до наибольшей твердости; Т7 — закалка и стабилизирующий отпуск; Т8 — закалка и смягчающий отпуск. Например, обозначение АЛ4Т6 показывает, Что сплав АЛ4 подвергается термической обработке по режиму Т6, состоящему из закалки и полного старения.

Значение Alu 41 в промышленности

Alu 41 является одним из сплавов алюминия, который широко используется в промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Этот сплав состоит из примерно 4% меди, 1% магния и остальной части — алюминия.

Преимущества Alu 41:

Высокая прочность и жесткость: благодаря добавлению других металлических элементов, Alu 41 обладает хорошей прочностью и жесткостью, что делает его идеальным материалом для промышленных конструкций и изделий.
Хорошая коррозионная стойкость: сплав Alu 41 обладает хорошей устойчивостью к коррозии, особенно в сравнении с чистым алюминием

Это позволяет использовать его в условиях повышенной влажности или агрессивной среды.
Легкий и прочный: благодаря низкой плотности алюминия, Alu 41 является легким материалом, что делает его идеальным для применения в авиационной и автомобильной промышленности, где важно снижение веса конструкций и повышение энергоэффективности.
Обрабатываемость: сплав Alu 41 легко обрабатывается различными методами, включая литье, штамповку и обработку на станках с ЧПУ. Это обеспечивает гибкость в производстве и позволяет создавать сложные детали и конструкции.

Применение Alu 41 в промышленности:

Alu 41 применяется во множестве отраслей промышленности, включая:

1. Авиационная промышленность: благодаря своей легкости и прочности, сплав Alu 41 широко используется в производстве авиационных компонентов и конструкций, включая фюзеляжи, крылья и внутреннюю отделку самолетов.
2. Автомобильная промышленность: Alu 41 используется для создания различных деталей и компонентов автомобилей, в том числе кузовных панелей, радиаторов и деталей подвески. Его легкость и прочность способствуют улучшению экономической эффективности и производительности автомобилей.
3. Строительная промышленность: Alu 41 применяется для создания рам и конструкций зданий, оконных профилей, облицовочных панелей и других строительных элементов. Его прочность, легкость и коррозионная стойкость делают его предпочтительным решением для использования в строительных проектах.
4. Машиностроение: Alu 41 используется в производстве различных механических деталей, включая шестерни, штанги, валы и корпуса машин. Его высокая прочность и обрабатываемость позволяют создавать сложные механизмы.
5. Электронная промышленность: сплав Alu 41 также может использоваться при производстве различных электронных компонентов и корпусов благодаря своей прочности и защитным свойствам.

В итоге, Alu 41 является важным материалом в промышленности благодаря своим уникальным свойствам, таким как прочность, легкость, коррозионная стойкость и обрабатываемость. Его широкое применение в различных отраслях свидетельствует о его значимости и востребованности.

Литейные алюминиевые сплавы

Технологии получения деталей и заготовок путем литья применяются на протяжении многих лет. Они хороши тем, что позволяют получать самые различные формы, которые могут иметь сложные поверхности. Сплавы на основе алюминия могут переходить в текучее состояние при более низких температурах, чем другие металлы. Именно поэтому процесс изготовления различных деталей существенно упрощается.

Среди других особенностей материала данной группы отметим:

1. После формирования устойчивой кристаллической решетки полученную поверхность достаточно легко подвергать механической обработке.
2. Получаемые заготовки рассматриваемым методом также хорошо поддаются обработке методом давления.

Литейные алюминиевые сплавы получили весьма широкое применение в различных отраслях промышленности, особенно тех, в которых нужно получать сложные корпусные детали. За счет литья по форме существенно упрощается дальнейшая механическая обработка.

Литейные алюминиевые сплавы

Основные требования, предъявляемые к литейным алюминиевым сплавом – сочетание хороших литейных свойств и оптимальных физико-механических качеств. Данную группу можно разделить на:

1. Конструкционные герметичные. Этот тип материала характеризуется высокими литейными качествами, а также удовлетворительной коррозионной стойкостью и механической обрабатываемостью. Как правило, получаемые заготовки и изделия в дальнейшем не подвергаются термической обработке для повышения эксплуатационных качеств. Для изготовления средних и крупных деталей, которые зачастую представлены корпусами, достаточно часто проводится легирование состава.
2. Высокопрочные и жаропрочные. Довольно часто подобный состав дополнительно легируется титаном, за счет чего обеспечиваются высокие эксплуатационные качества. Жаропрочность выдерживается в пределах 350 градусов Цельсия. Для упрочнения состава проводится закалка на протяжении достаточно длительного периода. Довольно часто подобный сплав применяется при получении крупногабаритных заготовок самого различного предназначения.
3. Коррозионностойкие составы характеризуются тем, что обладают высокой коррозионной стойкостью при эксплуатации в самых различных агрессивных средах. Структура хорошо подается обработке методом резания и сваривания. Однако стоит учитывать относительно невысокие литейные свойства.

Последняя разновидность алюминиевых сплавов достаточно часто применяется при изготовлении деталей, которые будут эксплуатироваться при воздействии морской воды.

Alu 41: что означает алюминиевая упаковка для потребителя?

Алюминиевая упаковка, обозначаемая кодом Alu 41, представляет собой один из наиболее популярных типов упаковки, который применяется в различных отраслях промышленности

Ее использование имеет ряд преимуществ и деталей, которые важно знать каждому потребителю

Во-первых, алюминиевая упаковка Alu 41 отличается высокой прочностью и устойчивостью к различным внешним факторам. Она обладает свойствами, позволяющими долго сохранять качество и свежесть содержимого — будь то пищевые продукты, препараты или другие товары. Благодаря этому, потребитель получает гарантию, что продукт останется невредимым и не потеряет свои свойства.

Во-вторых, алюминиевая упаковка Alu 41 имеет высокий уровень герметичности. Это означает, что она полностью защищает содержимое от воздуха, влаги и других внешних факторов, которые могут привести к его порче или ухудшению качества. Благодаря этому, продукты в алюминиевой упаковке Alu 41 могут сохранять свою свежесть и вкус в течение длительного времени.

Алюминиевая упаковка Alu 41 также обладает высокой устойчивостью к температурам и механическим воздействиям. Это означает, что она может быть безопасно использована для транспортировки и хранения продуктов, не опасаясь их повреждения или потери качества

Это особенно важно при транспортировке хрупких или деликатных товаров, которые требуют особой осторожности

Кроме того, алюминиевая упаковка Alu 41 легко перерабатывается и является экологически безопасной. После использования она может быть подвергнута переработке и повторно использована, что снижает негативное влияние на окружающую среду. Это делает ее отличным выбором для тех, кто заботится о сохранении природных ресурсов и сокращении отходов.

В итоге, алюминиевая упаковка Alu 41 является простым и эффективным способом сохранить качество и свежесть продуктов, а также обеспечить их безопасность при транспортировке и хранении. Благодаря использованию такой упаковки, потребитель получает гарантию, что продукт останется надежным и не потеряет своих свойств на протяжении всего периода эксплуатации.

Маркировка упаковки пищевых продуктов. Требования к маркировке пищевой продукции

Маркировка подразумевает под собой отображение на товаре основной информации о его характеристиках и свойствах. Реализуется это через надписи, рисунки и спецсимволы, знаки. Наносятся все идентифицирующие элементы на упаковочный материал, чтобы сведения были на виду у покупателя.

ТР о маркировке пищевой продукции указывает, что должны быть обозначены такие характеристики (п. 4.1 ст. 4):

название изделия;

состав (за некоторыми исключениями – например, если это свежие овощи или фрукты, для них это требование теряет актуальность);

количество;

дата производства и дата, когда продукт перестанет быть пригодным для употребления;

маркировка пищевой продукции должна предоставить потребителю подробную информацию об условиях хранения продукта (как до распечатывания упаковки, так и после ее вскрытия);

данные о производителе и импортере;

если товар при неправильном применении или в сочетании с некоторыми другими продуктами может стать опасным для здоровья или жизни человека, на упаковке должны содержаться предостерегающие фразы или рекомендации по приготовлению;

ТР ТС (маркировка пищевой продукции) предусматривает нанесение на упаковочный материал сведений о наличии в продукте ГМО, обязательно приводятся параметры пищевой ценности в расчете на 100 г, 100 мл или на одну порцию (калорийность, соотношение белков, жиров, углеводов, входящие в состав витамины и минеральные вещества);

знак обращения товара, который един для всех участников на рынке Таможенного союза.

Знаки экологической безопасности

Символы, говорящие о безвредности товаров, приняты в различных странах. Наличие подобных значков обычно говорит о безопасности производства и безвредности материалов для окружающей среды при переработке и утилизации. Примеры таких обозначений:

• принятое в Германии обозначение экологически чистых продуктов — «Голубой ангел»;
• скандинавские страны маркируют безопасные товары знаком «Белый лебедь»;
• отказ от использования токсичных веществ при производстве товаров в Швеции обозначается значком «Шведское общество заботы о природе»;
• в России принято обозначение «Экологически безопасный продукт»;
• натуральные товары, прошедшие дополнительную проверку, отмечаются символом «Российская независимая экологическая экспертиза»;
• существует в РФ возможность и независимой сертификации экотоваров: прошедшие такую проверку обозначаются знаком «Листок жизни»;
• в странах Европейского союза принят знак для маркировки экологичных товаров, называемый «Цветок ЕС».

Маркировка потребительской упаковки. Требования к упаковке, маркировке и этикетке товара. Особенности маркировки пищевой продукции

Любой товар, который появляется на прилавках в магазинах должен быть обязательно промаркирован и упакован изготовителями в целях сохранения его качества.

Требования к упаковке

Основным регулирующим документом в отношении упаковки является «Технический Регламент Таможенного Союза 005/2011. Данный регламент четко делит используемые материалы упаковки на следующие типы:

• Металлическая ;
• Полимерная ;
• Бумажная и картонная ;
• Стеклянная ;
• Деревя нная ;
• Из комбинированных материалов ;
• Из текстильных материалов ;
• Керамическая.

Укупорочные средства (изделие, предназначенное для укупоривания упаковки и сохранения ее содержимого) подразделяются на металлические, корковые, полимерные, комбинированные и из картона.

Безопасность упаковки должна обеспечиваться совокупностью требований к:

• материалам, контактирующим с пищевой продукцией, в части санитарно-гигиенических показателей;
• механическим показателям;
• химической стойкости;
• герметичности.

В соответствии с ТР ТС 005/2011 упаковка по механическим показателям и химической стойкости должна соответствовать требованиям безопасности:

Упаковка металлическая:

• должна обеспечивать герметичность при внутреннем избыточном давлении воздуха;
• должна выдерживать сжимающее усилие в направлении вертикальной оси корпуса упаковки;
• внутреннее покрытие должно быть стойким к упаковываемой продукции и (или) выдерживать стерилизацию или пастеризацию в модельных средах;
• должна быть стойкой к коррозии.

Упаковка стеклянная:

• должна выдерживать внутреннее гидростатическое давление в зависимости от основных параметров и назначения;
• должна выдерживать без разрушения перепад температур;
• должна выдерживать сжимающее усилие в направлении вертикальной оси корпуса упаковки;
• водостойкость стекла должна быть не ниже класса 3/98 (для пищевой продукции, включая детское питание, парфюмерно-косметической продукции);
• должна быть кислотостойкой (для банок и бутылок для консервирования, пищевых кислот и продуктов детского питания);
• не должна повторно использоваться для контакта с алкогольной продукцией и детским питанием.

Международная маркировка

ГОСТ 4784 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки» дает маркировку сплавов тремя способами: собственно по настоящему документу как в буквенно-цифровом виде, так и только в цифровом виде а также и с учетом требований международного стандарта (международная маркировка) ИСО 209-1 (ISO 209-1 Wrought aluminium and aluminium alloys — Chemical composition and forms of products — Part 1: Chemical composition ).

Тройная маркировка алюминиевых сплавов не позволяет заменить сплав, который в документации обозначен в буквенно-цифровом виде по ГОСТ, на полностью аналогичный материал с международной маркировкой. Проблема сосотоит не только в бюрократических процедурах или не соответствии химсостава требованиям стандарта. Механические и технологические свойства зависят как от марки алюминиевого сплава и режимов термомеханической обработки, так и технологии такой обработки конкретного производителя полуфабрикатов.

Цифровая маркировка по ГОСТ обозначает слева → направо:

• первая цифра — основной металл 1-алюминий
• вторая цифра — легирующая система
• третья и четвертая цифры — марка и модификация

Важно ! Цифровая маркировка по ГОСТ не совпадает с международной маркировкой алюминиевых сплавов

Цифровая маркировка ISO

В международной маркировке первая цифра обозначает группу основных легирующих элементов, по которым алюминиевые сплавы классифицируютя по 8 сериям:

• 1000 серия — чистый алюминий с минимум 99% содержанием алюминия по весу.
• 2000 серия (Cu) — сплавы, легированные медью, дюралюмины, они были когда-то самым распространенным из аэрокосмических сплавов. Главный недостаток — чувствительность к коррозионному растрескиванию и сплавы этой серии все чаще замененяются на серию 7000.
• 3000 серия (Mn) — сплавы, легированна марганцем. Сплавы типа АМц
• 4000 серия (Si) —литейные сплавы, легированные кремнием. Они также известны как силумины.
• 5000 серия (Mg) — сплавы, легированные магнием. Сплавы типа АМг.
• 6000 серия (Mg + Si) — сплавы, легированные магнием и кремнием, самые пластичные, и могут быть термоупрочнены закалкой на твердый раствор, но не достигают высокой прочность, как в 2000 и 7000 серии.
• 7000 серия (Zn) — сплавы, легированные цинком, магнием, термоупрочняемы, самые прочные из алюминиевых сплавов.
• 8000 серия в основном используются для литиевых сплавов.

В серии 1ХХХ две последние цифры обозначают минимальную массовую долю алюминия (%) сверх 99,00. В маркировке сплавов серий от 2ХХХ до 8ХХХ две последние цифры не имеют специального назначения и служат только для обозначения различных сплавов в пределах данной группы. Вторая цифра в маркировке обозначает модификацию сплава

Американские модификации сплавов, зарегистрированные в других странах, близки, но не идентичны своим аналогам. В обозначении их отличает буква, следующая после цифровой маркировки. Сплавы, находящиеся в стадии опытного опробования, имеют перед цифровой маркировкой букву X.

В маркировке импортных сплавов после четирех цифр ставятся буквы и цифры, которые обозначают перядок и режимы механической и термической обработки сплавов алюминия.

Технический алюминий

Техническим алюминием называют материал с процентным содержанием инородных примесей менее 1%. Очень часто его также называют нелегированным. Технические марки алюминия по ГОСТу 4784-97 характеризуются очень низкой прочностью, но высокой антикоррозионной стойкостью. Благодаря отсутствию в составе легирующих частиц на поверхности металла быстро образуется защитная оксидная пленка, которая отличается устойчивостью.

Марки технического алюминия отличаются и хорошей тепло- и электропроводностью. В их молекулярной решетке практически отсутствуют примеси, которые рассеивают поток электронов. Благодаря этим свойствам материал активно используется в приборостроении, при производстве нагревательного и теплообменного оборудования, предметов освещения.

Что нельзя использовать повторно?

Матовые белые и бутылки ярких цветов чаще всего не принимаются из-за содержания в пластике красителей, которые меняют его структуру, делая менее вязкой.

Малопригоден для вторичной переработки и многослойный PET.

Чаще всего из него делают пивные кеги, используемые для слабоалкогольных напитков. Такой пластик трудно качественно переработать и продать.

По причине сложной и затратной предварительной обработки часто не поступает на переработку тара из-под растительных и машинных масел.

Не всегда подлежат переработке и изделия с маркировкой 07 OTHER (поликарбонат, полиамид и пластик без обозначений). К этой категории может относиться и экологически чистый пластик, но чаще всего это поликарбонат.

Несмотря на это из него делают пищевые емкости для детского питания.

PVC в России почти не перерабатывается, он опасен для повторного использования. При сгорании PVC выделяются канцерогенные яды, вызывающие болезни внутренних органов, гормональный сбой и раковые заболевания. Используется для производства предметов интерьера, труб, линолеума.

Видео:ZERO WASTE. Как нам начать в России сдавать пластик в переработкуСкачать