Гомогенные и гетерогенные смеси - разница и сравнение

Определение пределов пластичности грунта

Важнейшим классификационным показателем глинистых грунтов является число пластичности. Понятно, что пределы пластичности в общем виде характеризуют тип структурных связей между отдельными элементами грунтовой системы. Если верхний предел пластичности (предел текучести) характеризует, по всей вероятности, переход структурных связей в грунте от ближних коагуляционных контактов к преимущественно дальним, то нижний, соответственно, переход ближних коагуляционных контактов к переходным (частично цементационным). Вопрос о типе микростроения грунтов при влажностях нижнего и верхнего пределов пластичности и, соответственно, типах контактов между отдельными частицами грунта прояснит применение растровой электронной микроскопии с применением 3D-томографа.

Главным преимуществом применения конуса Бойченко является определение пределов пластичности грунта одним прямым методом (одним усилием), что полностью исключает субъективность лабораторного определения данных показателей разными методами (методом погружения балансировочного конуса Васильева в грунт для предела текучести и методом раскатывания грунта в жгут для определения предела раскатывания).

Консистенция грунта при погружении конуса на 22,5 мм соответствует влажности верхнего предела пластичности, а на 4 мм – влажности нижнего предела пластичности. Одну пенетрацию следует проводить при влажности грунта, соответствующей погружению конуса от 3 до 6 мм, а вторую от 18 до 25 мм, т.к. зависимость между глубиной погружения конуса и влажностью грунта, построенная в логарифмическом масштабе, близка к линейной.

Грунт для определения нижнего предела увлажняют, если он находится в твердой или полутвердой консистенции, или подсушивают, если он слишком влажный. Затем укладывают слоями с послойным трамбованием в стандартное срезное кольцо диаметром 50 и высотой 20 мм. Кольцо устанавливают на основание пенетрометра, подводят конус к поверхности грунта, нажимают кнопку и дают возможность конусу внедрится в грунт в течение 5 секунд. Проводят 3–5 измерений. Глубина погружения конуса в грунт должна находиться в диапазоне от 3 до 6 мм. После проведения пенетрации грунт из кольца отбирают для определения влажности.

Для определения верхнего предела пластичности грунт протирают через сито 1 мм, увлажняют, тщательно перемешивают и укладывают в кольцо диаметром 50 мм и высотой 30 мм. Производят пенетрацию, глубина погружения конуса должна находиться в интервале глубин 18–25 мм. Аналогичным способом отбирают грунт для определения влажности.

После определения влажности грунта строится простая зависимость lgW=f(lgh) и по номограмме определяется верхний и нижний пределы пластичности грунта l_gW_P=f(lg22,5) и l_gW_P=f(lg4) (рис. 4).

Рис. 4. Графический способ установления численных значений пределов пластичности по логарифмической сетке (по П.О. Бойченко ): W — влажность грунта, %; h — глубина погружения конуса Бойченко в грунт, мм; hA — глубина погружения конуса при нижнем пределе пластичности (4 мм); hB — глубина погружения конуса при верхнем пределе пластичности (22,5 мм).

Конус Бойченко незаменим при определении консистенции грунта в полевых условиях. Это, по существу, единственный объективный показатель состояния грунта при работе с водонасыщенными, тиксотропными и скрытотекучими грунтами, т.е. с теми грунтами, которые могут (и меняют) свое исходное состояние при транспортировке образца в стационарную грунтовую лабораторию. Применение конуса Бойченко снимает многие (если не все) вопросы исходного состояния грунта. Порой это единственный аргумент в бесконечных (и бессмысленных) спорах с проектировщиками, исповедующими устаревшие представления о механических свойствах грунта и пытающихся диктовать схемы определения прочностных свойств грунтов (КН и особенно КД-схемы проведения испытаний водонасыщенных глинистых и пылевато-глинистых грунтов) с учетом т.н. «бытового давления». Применение конуса Бойченко позволяет избавиться от совершенно фантастических чисел, которые выдают некоторые грунтовые испытательные лаборатории в своих отчетных материалах и которые в реальной природной обстановке просто отсутствует.

Вода и соль

Вода и соль являются примером смеси веществ в химии. Вода – это химическое соединение из двух атомов водорода и одного атома кислорода (H₂O). Она является одним из самых распространенных и важных веществ на Земле. Вода обладает уникальными свойствами, такими как высокая теплота испарения, прекрасный растворитель многих веществ и возможность существования в трех агрегатных состояниях: твердом, жидком и газообразном.

Соль – это химическое соединение, состоящее из положительно и отрицательно заряженных ионов. Самая распространенная соль – поваренная соль или хлорид натрия (NaCl). Она часто используется в пищевой промышленности как приправа и консервант.

Когда соль растворяется в воде, она образует гомогенную смесь, которая называется раствором. В растворе ионы соли равномерно распределяются по всему объему воды. При этом соль не теряет своих химических свойств, а лишь переходит в другое агрегатное состояние.

Смесь воды и соли может иметь разные концентрации. Если количество соли в растворе мало, то раствор будет слабоконцентрированным. Если количество соли в растворе больше, то раствор будет насыщенным. Когда раствор становится насыщенным, то при дальнейшем добавлении соли она перестает растворяться и оседает на дно сосуда. В таком случае говорят о насыщенном растворе и наличии нерастворившегося осадка.

Смесь воды и соли может быть разделена путем испарения воды. В процессе испарения вода превращается в пар, оставляя соль в виде кристаллов. Испарение – это физический процесс, при котором жидкость превращается в газообразное состояние. При этом вода не теряет своих химических свойств и может быть использована повторно.

Преимущества гомогенной консистенции

Гомогенная консистенция, или однородность, играет важную роль в различных областях человеческой деятельности. Ее основное преимущество заключается в том, что она обеспечивает равномерность и стабильность свойств смесей, растворов и материалов.

1. Улучшение качества продукции. Гомогенная консистенция позволяет достигать высокой степени однородности продукции, что в свою очередь способствует повышению ее качества. Благодаря этому, результаты работы более предсказуемы и надежны.

2. Повышение эффективности процессов. Гомогенная консистенция упрощает процессы смешивания и преобразования материалов. Благодаря равномерному распределению компонентов, необходимая реакция или превращение происходит более быстро и эффективно.

3. Улучшение визуального восприятия. Гомогенная консистенция влияет на внешний вид продукта или вещества, придавая ему более приятный и привлекательный вид. Благодаря этому, такие продукты или вещества могут быть привлекательнее для потребителей.

4. Снижение вероятности ошибок. Гомогенная консистенция способствует устойчивости к изменениям и факторам внешней среды. Это позволяет снизить вероятность возникновения ошибок и несоответствий в процессе производства или использования продукции.

5. Большая точность и контролируемость. Гомогенная консистенция позволяет достичь более высокой степени точности и контролируемости в процессе работы с материалами

Это особенно важно в научных и исследовательских областях, где требуется точность и воспроизводимость результатов

6. Улучшение усвояемости и удобства использования. Гомогенная консистенция влияет на усвояемость и удобство использования продуктов или веществ. Однородные смеси и материалы легче распределяются и взаимодействуют с организмом или другими материалами.

7. Экономия ресурсов и снижение отходов. Гомогенная консистенция позволяет эффективно использовать ресурсы, так как позволяет экономно распределить компоненты и достигнуть требуемых результатов с минимальными потерями.

8. Улучшенная стабильность и долговечность. Гомогенная консистенция способствует повышению стабильности и долговечности продукции или материалов. Равномерное распределение компонентов позволяет снизить риск возникновения неоднородностей и повреждений.

В целом, гомогенная консистенция является важным фактором, который влияет на множество аспектов нашей жизни, начиная от продукции, которую мы потребляем, и заканчивая материалами, которые мы используем.

Эффекты гомогенизации

С точки зрения пищевого производства и потребительских качеств данная технология обработки способствует обеспечению следующих свойств продукта:

Для сливок и молока – повышение однородности (по цвету, вкусу и жирности).
Для стерилизованных сливочных и молочных продуктов – увеличение периода хранения.
Для цельного сухого молока – регуляция кислотности и жира.
Для кисломолочной продукции – исключение жировой пробки на поверхности, повышению стойкости, улучшение белковой консистенции.
Для сгущенных продуктов – при длительном хранении естественная регуляция выделения жировых фаз.
Для молочных продуктов с наполнителями – повышение вязкости, улучшение вкуса и минимизация рисков образования осадка.

В целом можно сказать, что правильно организованные процессы стерилизации, гомогенизации и пастеризации молока комплексно затрагивают биологические и физико-химические свойства сырья, которые оказывают влияние на возможности содержания и гастрономические качества обрабатываемого продукта.

Изменение структуры молочных продуктов

Гомогенизация оказывает много положительных эффектов на конечный товар. Так, после данного измельчения молоко и сливки становятся однородными, приобретают желтоватый оттенок и специфический запах. Вкус становится более насыщенный.

Энергетическая ценность жиров позволяет использовать такую полученную жидкость как в самостоятельном употреблении, так и в качестве кулинарных добавок (ингредиентов для выпечки и т. д).

После обработки стерилизованных сливочных и молочных продуктов данным способом повышается их термоустойчивость, то есть увеличивается диапазон температур, при которых изделие может храниться без риска быть испорченным. Также почти в два раза продлевается срок годности.

При производстве цельного сухого молока гомогенизация помогает убрать максимальное количество открытого жира, не имеющего белковых мембран. В процессе он быстро окисляется и растворяется под действием кислородного давления.

При обработке йогуртов, кефиров, сметаны повышается упругость и улучшается густота соединений белка. Также процедура уменьшает вероятность образования пленки из жира на поверхности данных изделий.

Для сгущенных молочных лакомств данный способ измельчения жира тоже имеет свою ценность. Он способствует улучшению стойкости консервов перед различными внешними факторами (тепло, перепады температур). Также предотвращает отстаивание и интенсивное отслоение жира в случае хранения на протяжении длительного периода времени.

Для молочных продуктов с наполнителями (какао, сухие смеси и т. д.) такая обработка обеспечивает сразу несколько положительных факторов.

способствует улучшению вкусовых качеств и передает насыщенный аромат;
регулирует консистенцию, делает ее однородной и вязкой;
препятствует появлению осадков, которые могут вызвать негативное впечатление у потребителей.

Вопреки критике и предостережениям ученых, процедура пользуется большой популярностью благодаря целому комплексу положительных факторов. На крупных предприятиях без гомогенизации не обходится приготовление ни одного молочного товара.

Элементарные реакции и гомогенность

Элементарная реакция — это химический процесс, в результате которого два или более молекулы реагента превращаются в одну или несколько молекул продукта. Во время элементарной реакции происходит формирование, разрыв и непосредственный обмен химических связей между атомами реагентов.

В гомогенной реакции элементарные реакции происходят в одинаковых условиях, когда все реагенты находятся в одной фазе, и реагирование происходит на молекулярном уровне. Одни из примеров гомогенных реакций: образование нитридов в газовой фазе и окисление нитридов с помощью кислорода, ионизация оксида осмия(II) в растворителе.

Гомогенная реакция является одним из двух основных типов химических реакций, другой тип — это гетерогенная реакция. Гетерогенная реакция происходит при действии нескольких реагентов, находящихся в разных фазах, например, газ и жидкость, жидкость и твердое тело.

Химические реакции могут быть полуэлементарными или сложными, в зависимости от количества элементарных реакций, необходимых для происхождения реакции. Полуэлементарные реакции происходят за один шаг, а сложные реакции обусловлены двумя или более этапами.

Знание о гомогенных и гетерогенных реакциях и элементарных шагах, с помощью которых они проходят, является важным для химического исследования и проектирования полезных продуктов.

Роль консистенции в качестве продукта

Консистенция продукта — это один из важнейших аспектов его качества. Она описывает физическую структуру и текстуру продукта, его форму, вязкость, плотность и другие свойства. Консистенция играет ключевую роль в удовлетворении потребностей и ожиданий потребителей, а также в определении способа использования продукта.

Различные виды продуктов имеют различные требования к консистенции. Например, для супа желательна жидкая консистенция, чтобы суп можно было легко пить или есть ложкой. Для масла консистенция должна быть жидкой и текучей, чтобы его можно было легко наносить на поверхности. Для твердых продуктов, таких как сыр или хлеб, консистенция должна быть плотной и однородной.

Консистенция также может влиять на восприятие вкуса продукта. Например, кремообразная консистенция мороженого обеспечивает более нежный и насыщенный вкус, чем жидкая консистенция мороженого. Консистенция также может влиять на сохранение аромата и наполненность вкуса продукта.

Консистенция также играет роль в удобстве использования продукта. Продукты с неправильной консистенцией могут быть трудными в использовании или создавать неудобства для потребителя. Например, слишком твердое мыло может быть сложно использовать и плохо пениться, а слишком жидкая зубная паста может быть сложно нанести на зубную щетку и будет быстро стекать.

Консистенция также может свидетельствовать о качестве продукта. Если продукт имеет неправильную или неоднородную консистенцию, это может указывать на нарушение процесса производства или проблемы с ингредиентами. Потребители обычно предпочитают продукты с однородной, плотной и гладкой консистенцией, так как они ассоциируются с более высоким качеством.

В целом, консистенция продукта играет важную роль в его качестве и восприятии потребителями. Правильная консистенция способствует удовлетворению потребностей потребителей, облегчает использование продукта и может свидетельствовать о его высоком качестве.

Факторы, влияющие на скорость

Гомогенной является реакция, у которой быстрота протекания данного процесса прямо пропорциональна заданному веществу в единице объема. Чем больше молекул задействовано, тем быстрее осуществляется взаимодействие.

Основными факторами, влияющими на скорость процессов в однородной среде, являются концентрация реагентов и продуктов реакции, их химическая природа, температурные условия, давление в реакционном объеме, а также наличие ускорителей, катализирующих изменения.

Зависимость быстроты протекания реакций от нагревания была установлена ученым Вант-Гоффом. Согласно его утверждению, каждое температурное повышение на 10° увеличивает в гомогенных реакциях скорость в 2 или 4 раза. В более теплой среде молекулы начинают активнее двигаться, сталкиваться друг с другом, что приводит к их взаимодействию.

Гомогенные реакции со временем протекают с разной интенсивностью, поэтому их скорости могут быть истинными (в определенный момент) и средними, что следует учитывать при расчетах.

Примеры гомогенных систем

В химии существует множество различных примеров гомогенных систем. Рассмотрим некоторые из них:

Растворы — это наиболее распространенный пример гомогенной системы. Растворы состоят из двух или более веществ, где растворитель называется растворителем, а растворенные вещества — компонентами раствора. Например, вода с сахаром, солью или спиртом представляет собой гомогенную систему.

Жидкости — жидкости также являются примером гомогенных систем. Молекулы в жидкости не имеют стройной упорядоченности, и все они смешиваются в одинаковой пропорции. Например, бензин или этиловый спирт представляют собой гомогенные жидкости.

Газы — газы также могут считаться гомогенными системами. В газах молекулы или атомы перемещаются в пространстве, заполняя его однородно. Воздух, который мы дышим, является примером гомогенной газовой системы.

Сплавы — сплавы представляют собой гомогенные системы, состоящие из двух или более металлов. Металлы в сплавах смешиваются вместе, образуя однородный материал. Например, бронза, которая состоит из меди и олова, является гомогенным сплавом.

Полимерные растворы — эти растворы состоят из полимерных цепей, растворенных в растворителе. Цепи полимеров равномерно разбросаны по растворителю, образуя гомогенную систему. Примером может быть растворение полиэтилена в бензоле.

Это лишь несколько примеров гомогенных систем, которые можно встретить в химии. Все эти системы характеризуются однородностью, поскольку их компоненты равномерно распределены по объему системы.

Основные различия между гетерогенным и гомогенным

Гетерогенная — это тип смеси, в которой состав неоднороден, а гомогенная — это тип смеси, в которой весь состав однороден по всей смеси, что означает, что компоненты в смеси полностью смешаны друг с другом.
Неоднородную смесь можно легко разделить, а однородную – нет.
Размер частиц гетерогенной смеси большой, а размер частиц гомогенной смеси мал.
Гетерогенная смесь не является чистой по своей природе, тогда как гомогенная смесь является чистой по своей природе.
Существует два типа гетерогенной смеси: суспензия и коллоиды, а гомогенная смесь — только один тип, известный как раствор.

Рекомендации

https://acp.copernicus.org/articles/3/437/2003/
https://www.journals.uchicago.edu/doi/abs/10.1086/229742
https://iopscience.iop.org/article/10.1088/0953-8984/21/46/464115/meta

Главная — Наука — Гетерогенный против гомогенного: разница и сравнение

Последнее обновление: 11 июня 2023 г.

Оценка качества

На добротность и полезность процесса переработки сырья влияют такие факторы, как: давление и температура перерабатываемого сырья. От первого из них напрямую зависит степень дробления жировых капель, а от второго — однородность продукта и простота его обработки для аппарата.

Под воздействием давления внутри гомогенизатора происходит ряд манипуляций. Во время движения поршня в левую сторону молоко через клапан попадает в цилиндр. Когда ползун движется обратно, сырье попадает в камеру-усилитель, в которой сконцентрировано самое мощное давление. Параллельно вторая половина сырья просачивается через кольцевое клапанное отверстие в усиливающую трубу. Управление давлением совершается с помощью специального шурупа. Закрепленный в нужном положении, он способствует усилению давления на заслонку. Снаружи установлен датчик с монитором, с помощью которого совершается контроль.

Для достижения максимально эффективного результата от процедуры гомогенизации молоко предварительно рекомендуется подогреть до 65 градусов. В таком состоянии пептидные связи разрушаются намного легче, что способствует равномерному дроблению жировых капель.

Также на эффективность процедуры влияют такие факторы, как быстрота движения сырья в гомогенизирующей головке, особенности и технология сборки аппарата, природные характеристики жировых мембран, уровень кислотности в массе, и, главное, правильность выполнения процедуры и соблюдение всех правил на каждом этапе обработки.

Существует основной критерий, по которому достоверно можно определить, насколько гомогенизация была эффективной. Он имеет название «рабочее давление», и представляет собой разницу в давлении до и после его прохождения через клапан в измельчающей головке. Смысл процедуры заключается в том, чтобы добиться минимального отстоя молока и отделения от него таких субпродуктов, как сливки.

Эффективность определяется следующим фактором: чем дольше продукция будет отстаиваться после данного вида переработки, тем качественнее выполнена процедура. Если же отделение жира произошло в достаточно краткий период времени – это свидетельствует о том, что во время следующей операции необходимо еще больше повысить давление внутри гомогенизатора.

Предварительные действия в подготовке к анализу

Перед проведением гомогенного анализа мазка необходимо выполнить ряд предварительных действий, которые помогут получить более точные результаты и предотвратить возможные ошибки

Важно следовать следующим рекомендациям:

Заранее проконсультируйтесь с врачом о необходимости и целях проведения данного анализа.
Перед сдачей мазка обязательно проведите тщательную подготовку, чтобы исключить возможные искажения результатов. Это включает в себя отказ от половых контактов в течение 48-72 часов, отказ от использования препаратов и смазок на интимной зоне за 24 часа до сдачи анализа.
Обязательно осуществите тщательную гигиену внешних половых органов. Для этого достаточно использовать теплую воду без использования мыла.
Убедитесь, что контейнер для сбора мазка абсолютно чист и сух.
Собирайте материал для исследования в соответствии с инструкцией медицинского работника. Обычно это делается с помощью специальной ватной палочки, которая вводится во влагалище на небольшую глубину и тщательно окунается в специальный материал, находящийся в контейнере.
После сбора мазка убедитесь, что контейнер герметично закрыт и подписан с указанием ФИО и даты сбора материала.
Сразу после сбора мазка доставьте его в лабораторию как можно скорее, соблюдая требования по температурному режиму транспортировки.

Соблюдение всех вышеперечисленных предварительных действий поможет получить достоверные и точные результаты гомогенного анализа мазка, которые будут служить основой для дальнейшей диагностики и назначения лечения.

Устройство гомогенизации

Процедура обработки молочных товаров данным способом производится в специальной машине под названием гомогенизатор. С помощью сильного давления, высоких температур, а также воздействия ультразвуковых волн и электрического напряжения, продукт приобретает свойства, нужные фермеру в тех или иных ситуациях.

Чертеж гомогенизирующего аппарата

Главным компонентом гомогенизатора с клапанами является головка. В зависимости от модели аппарата и его целевого предназначения, она может иметь одну или две ступени, что позволяет использовать разные режимы гомогенизации молока.

Первая ступень обычно используется для переработки сырья с невысоким процентом жирности. Для производства сливок, заготовок мороженного и йогурта применяются две ступени одновременно. Двойная обработка позволяет разрушить скопления нескольких жировых шаров.

При переходе во вторую ступень основной шар вытягивается, и от него отпадают мелкие прикрепленные частицы. Чем быстрее жир движется в гомогенизаторе, тем мельче частицы от него отрываются. На данный момент зафиксирован только один рекорд, при которой удалось уменьшить жировые капли в десять раз. Этот показатель после пока не удалось превзойти ни одному устройству.

Схема дробления капли жира в клапанном отверстии гомогенизатора

В зависимости от устройства, скорость жировой капли может достигать 200 метров в секунду.

Примеры смесей

Воздух — это гомогенная смесь. Однако атмосфера Земли в целом представляет собой неоднородную смесь. Видишь облака? Это доказательство того, что состав не является однородным.
Сплавы изготавливаются, когда два или более металлов смешаны вместе. Они обычно представляют собой гомогенные смеси. Примеры включают латунь, бронзу, сталь и серебро. Иногда в сплавах существует несколько фаз. В этих случаях они представляют собой гетерогенные смеси. Два типа смесей различаются по размеру присутствующих кристаллов.
Смешивание двух твердых частиц без их плавления обычно приводит к гетерогенной смеси. Например, песок и сахар, соль и гравий, корзина с продуктами и ящик для игрушек, наполненный игрушками.
Смеси в две или более фаз являются гетерогенными смесями. Примеры включают кубики льда в напитке, песок и воду, а также соль и масло.
Жидкость, которая не смешивается, образует гетерогенные смеси. Хороший пример — смесь масла и воды.
Химические растворы обычно представляют собой гомогенные смеси. Исключением будут решения, содержащие другую фазу материи. Например, можно приготовить гомогенный раствор из сахара и воды, но если в растворе присутствуют кристаллы, он превращается в гетерогенную смесь.

Многие распространенные химические вещества представляют собой гомогенные смеси. Примеры включают водку, уксус и жидкость для мытья посуды.
Многие знакомые предметы представляют собой гетерогенные смеси. Примеры включают апельсиновый сок с мякотью и куриный суп с лапшой.
Некоторые смеси, которые на первый взгляд кажутся гомогенными, при ближайшем рассмотрении становятся неоднородными. Примеры включают кровь, почву и песок.
Гомогенная смесь может быть компонентом гетерогенной смеси. Например, битум (гомогенная смесь) является компонентом асфальта (гетерогенная смесь).

Влияние консистенции на вкус и текстуру продуктов

Консистенция является одним из важнейших аспектов при оценке продуктов питания. Она определяет, каким образом продукт себя чувствует во рту и как взаимодействует с языком и челюстью при жевании и глотании. Консистенция может быть разнообразной, и каждая из них оказывает свое влияние на вкус и текстуру продукта.

Вкус продукта может быть сильно изменен в зависимости от его консистенции. Например, пюре из картофеля, имеющее гладкую и кремовую консистенцию, обладает более нежным и богатым вкусом, чем грубо нарезанный и слегка размятый картофель. Текстура продукта также может быть изменена: хрустящие и хлипкие продукты обычно создают ощущение легкости и воздушности, в то время как мягкие и жевательные продукты могут создавать ощущение сытости и плотности.

Консистенция продукта также может оказывать влияние на восприятие вкусовых качеств. Например, нежное и кремовое пюре из бананов имеет более интенсивный сладкий вкус, чем свежий и цельный банан. Также, текстура продукта может повлиять на способность чувствовать разнообразные вкусовые нотки, такие как кислотность, горечь или сладость. Мелко нарезанные овощи, например, могут иметь больше поверхности для кислот и других ароматов, что может усилить ощущение вкуса.

Консистенция продуктов имеет большое значение не только для вкуса, но и для удовлетворения чувства голода и насыщения. Например, плотная и пастообразная консистенция супа может создать ощущение полноты, а слегка разбавленный суп с более жидкой консистенцией может создавать ощущение легкости и готовности к приему пищи. Консистенция также может влиять на уровень объема и текстуры во рту, что влияет на нашу способность оценить, насколько мы сыты, что также оказывает влияние на общий уровень удовлетворенности от приема пищи.

В целом, консистенция продуктов играет важную роль в определении их вкуса, текстуры и удовлетворенности от приема пищи. Она может изменить восприятие и ощущение продукта во рту, а также влиять на способность чувствовать разнообразные вкусовые качества и уровень насыщения. Поэтому при разработке и выборе продуктов желательно учитывать их консистенцию.

Ключевые выводы: смесь

Смесь формируется путем объединения двух или более материалов.
Гомогенная смесь выглядит однородной, независимо от того, где вы ее взяли. Гетерогенная смесь содержит частицы разных форм или размеров, и состав одного образца может отличаться от состава другого образца.
Является ли смесь гетерогенной или гомогенной, зависит от того, насколько тщательно вы ее исследуете. Песок может выглядеть однородным на расстоянии, но когда вы увеличиваете его, он неоднороден.
Примеры гомогенных смесей включают воздух, физиологический раствор, большинство сплавов и битум.
Примеры гетерогенных смесей включают песок, масло и воду и куриный суп с лапшой.